"Очень часто при монтаже окон в кирпичном доме возникают следующие проблемы:
Заказчик платит немалые деньги за установку окон. Наступает зима, ветер и морозы, и клиент думает: "я потратил большие деньги,
и все равно как-будто где-то дует от окон, из-под откосов.."
Причина, чаще всего, в следующем: невозможно идеально поставить окна, согласно требованиям ГОСТ, если оконные проемы предварительно не подготовлены под требования этого самого ГОСТ!.
По этой причине в 99,9% случаев окна ставятся в пыльный, грязный проем. Вероятно продувание по кирпичной кладке в зимний период ("пустошовка") и др.
Пена имеет плохую адгезию к грязной, неровной поверхности проема, со временем отстает.
Свою роль не выполняет пароизоляционная лента, она отклеивается от пыльной, неровной поверхности.
Хотите ИДЕАЛЬНО установить окна, "как нужно", а не "как обычно"?
Это займет больше времени, средств и сил, чем изначально планирует среднестатический клиент. Но ведь окна ставятся не на один год, не так ли?

Предлагаем Вашему вниманию фотоотчет монтажа балконной группы в "сталинке", по ул. Дзержинского, 29 в г. Иркутске:

1. Устройство фальш-рамы из бруска и пленки, чтобы в дальнейшем работать в тепле и не разморозить помещение.
В холодное время года необходима пленка в 2 слоя, на брусок, по типу "стеклопакета". Затем нужно запенить фальш-раму по периметру пеной. Пену можно будет отскоблить от откосов после завершения монтажа.
2. Демонтаж старой рамы. Сдалбливаем внутренние откосы из штукатурки, и видим голый, "страшный", пыльный проем.
3. Тщательно убираем грязь, шлак, пыль, паклю из проема.
4. Обеспыливаем проем по всему периметру: необходимо прогрунтовать поверхность кирпичной кладки грунтовкой, или раствором с клеем ПВА.
5. Наращиваем (в нашем случае) низ проема кладкой из кирпича, поскольку была " обратная" четверть. Иными словам, проем снаружи был выше, чем внутри.
Чтобы не ставить окна "в яму" на подпорки.
6. Штукатурим цеметным раствором проем по периметру, во всю ширину кладки, а также выступы наружной четверти. Цемента мы не жалеем, пропорция примерно 1 к 3 частям песка, или еще чуть больше цемента.
Цемент лучше покупать "Ангарский", в "КРАСНЫХ" мешках, он лучше. Марка 400, или выше. Еще есть в продаже цемент с "синим" рисунком - "Портлэнд". Его лучше не покупать.
Раствор должен получиться вязкий, "жирный".
Хороший помощник в деле - миксер, насадка на дрель. С помощью миксера быстро замешиваем раствор в ведре. Минут 5-10 уходит на замес одного ведра.
Наносим цементный раствор как штукатурку, двумя шпателями (узким и широким), предварительно увлажнив поверхность "прыскалкой".
7. У нас готов проем с ровными, гладкими стенами, цемент не крошится, не сыпется. Рекомендуем пройти по 2 слоя - каждый проем, чтобы получилось гладко и ровно.
Проем подготовлен!
8. Выполняем исполнительные замеры окна, и запускаем окно в производство. Сроки ожидания - 3 - 5 рабочих дней.
9. Монтаж: готовим окно к монтажу, крепим пароизоляцию на раму, анкерные пластины (или другой способ крепления, согласно ГОСТ).
10. Ставим окно в проем на клинья из ПВХ, расклиниваем раму в проеме, крепим анкерные пластины к стене. Окно готово к запениванию, остается много пыли после перфорирования отверстий.
11. Берем пылесос и тщательно пылесосим проём от пыли! Пылесос, конечно, жаль, а что делать.
12. Затем "прыскалкой" увлажняем проем перед запениванием в том месте, где ляжет монтажная пена. Это очень желательно сделать, поскольку монтажники обычно ленятся выполнять пп. 10 и 11.
13. Запениваем проем, режем экструдированный полистирол, и заполняем промежуток между четвертью и рамой, запениваем пустоты. Монтаж в данном случае - по схеме с заносом от четверти. 200 мм от наружного края стены.
Пена хорошо ложится на предварительно оштукатуренную, обеспыленную поверхность проёма!
14. Мы запенили монтажный шов, затем клеим пароизоляцию по всему периметру рамы, включая подставочный профиль. Пароизоляция хорошо приклеивается на оштукатуренную, обеспыленную поверхность, не отклеивается. Т.е. выполняет свою функцию!
15. Устанавливаем "допы" - подоконник, откосы ПВХ на брусок. На фото - брусок был заранее прикреплен по периметру проема изнутри. Перед установкой подоконника пропениваем подставочный профиль под рамой, чтобы исключить вероятность продувания в месте стыковки подставочного профиля и рамы. В свою очередь, в стык подставочного профиля и рамы проложен ПСУЛ. Чтобы опять же исключить вероятность продувания.
16. Затем, в нашем случае, необходимо закрыть монтажный шов снаружи. Способов здесь много - оштукатуривание откосов в теплый период, нащельники, откосы из ПВХ или металла.
В данном случае - мы выполняем откосы из металла. Они не требуют особого ухода и красиво смотрятся. Устанавливать их можно в любое время года. Стыки герметизируем "санитарным" белым силиконом.
17. Окно готово, монтаж выполнен строго согласно ГОСТ 30971-2002.
После подготовки проема и грамотного монтажа - конструкция работает великолепно, нигде не дует, в -40 за бортом все в порядке!

Накопились вопросы? спрашивайте. 

Окна из ПВХ профиля уже давно перестали быть экзотикой и символом достатка, как это было в начале 90-х. Сейчас мы уже не мыслим себя без этих удобных конструкций. Сами окна тоже значительно изменились с тех пор, как они появились в нашей стране. Помимо качественных изменений, окна ПВХ повысили свое эстетическое значение, перестав быть только белыми! Сегодня потребитель может выбрать целую гамму цветов оконного профиля. Это может быть имитация ценных пород дерева, металлики, различных цветов по каталогу RAL, цветов с выделенной текстурой. Цветные окна и двери открывают совершенно новые дизайнерские возможности. Выбор нужного цвета профиля, особенно в совокупности с использованием тонированных стекол разных цветов, позволяет найти гармоничное решение для дома любой архитектурной задумки и стиля.

Технология
Цветные пленки наносятся на оконные профили как с одной, так и с двух сторон. Вы можете свободно комбинировать цветовые оттенки, благодаря чему Ваши окна могут иметь различные покрытия с наружной и внутренней стороны. Сам процесс ламинации (каширования) состоит в нанесении на поверхность ПВХ-профилей специально предназначенной для таких целей многослойной пленки, поверхность которой является тисненной. Ламинация происходит следующим образом: специальная пленка наноситься на поверхность уже готового обработанного поливинилхлоридного профиля, но при этом используется специальный способ, который гарантирует максимально прочное соединение акриловой пленки с профилем. После данных действий производители тщательно расправляют клеевой слой, и при этом образуется однородная структура. При нанесении пленки на цветную основу можно не бояться повреждений пленки, царапин в процессе эксплуатации: их не будет заметно! При обсуждении темы цветных окон нельзя не коснуться вопроса качества ламинации. Нанесенная в кустарных условиях пленка быстро отслаивается. Некачественные пленки выгорают на солнце, разрушаются. При полном соблюдении технологии ламинации, кашированные окна имеют: - высокую прочность; - наружная сторона таких окон характеризуется высочайшим уровнем стойкости к атмосферному влиянию и к ультрафиолетовому излучению; - такой профиль будут сохранять свою яркость и расцветку длительное время.

Популярное
Наиболее востребованными цветами являются «золотой дуб», «махагон», «болотный, или темный дуб», «светлый дуб, «орех». Практически все производители профильных систем имеют эти цвета в своих фирменных каталогах. Тем более, что многие из производителей тесно сотрудничают с компанией RENOLIT – крупнейшим производителем пленок для ламинации. Кроме оконных профилей, ламинируются все необходимые дополнительные материалы: откосы, подоконники их ПВХ. Либо под цвет профиля окна подбираются сопутствующие материалы, аксессуары, имеющие другие типы цветных покрытий. Например, подоконники Werzalit с жаропрочным покрытием различных цветов и оттенков, подоконники Danke с гладким акриловым покрытием, подоконники из искусственного и натурального камня и прочее.
Дмитрий Рыбаков